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灵寿云母粉云母涂料中的作用湿法云母粉的鉴别

中科矿业发布时间:2016-02-24 10:24:49浏览次数:

  由于云母粉为极细的片状细粉,在涂料漆膜中呈水平排列,防止水和紫外线穿透,能起到耐候和耐水作用,加入云母粉的绒面涂料能够大大提高耐水性能,在临界颜料体积浓度((CPVC)范围内,随云母粉加入量增大,其耐水性能提高。

  绒毛粉虽有一定的消光效果,但在涂料中消光作用并不及云母粉,不加云母粉的绒面涂料表面光泽稍高,影响其视觉感受,反而降低了其柔和感,云母粉本身为膨松粉末,具有一定的弹性,虽然其在手感效果上与绒毛粉稍有差距,但可以大大降低成本,而且选用2000目云母粉,其吸油量大,在绒面涂料中有一定的增稠效果,能提高涂料的触变性能,涂料的贮存稳定性提高,在不加任何防沉剂的情况下,也能防止沉底。

  绒面涂料用树脂要求有一定的弹性和耐磨性能,既要求能增加手感,还要求提高耐划伤性能,对于弹性聚醋树脂,通过设计少量支化交联的线性大分子链结构,支化度过高,漆膜较硬,降低了弹性,而支化度太小,漆膜的耐划伤性能下降,调节合适的支化程度可以达到理想效果,而对于单组分热塑性丙烯酸树脂,由于其相对分子质量较小,弹性手感相对较差,一般都采用带长支链的丙烯酸单体共聚和降低玻璃化温度方法来提高弹性,但同时造成树脂常温下干性不好,耐划伤性能差等缺点,需加入大量的云母粉填料,灵寿云母粉不仅能大大增加弹性手感,还提高了干性和机械性能,所以在热塑性丙烯酸涂料中更要加入大量的云母粉来提高弹性,干性和机械性能,否则耐挠性能较差,达不到理想的效果,实验结果也表明,弹性聚醋聚氨醋树脂相对热塑性丙烯酸树脂具有更好的各项性能。

  绒毛粉和2000目云母粉在涂料中很容易分散,加入少量分散剂BYK-161,高速搅拌1-2h即可使用,并不过分要求细度,而且不会返粗,为了达到更好的表面效果,需要加入一定量的流平剂,使表面平整光滑,绒毛粉在表面分散均匀,为提高漆膜的干燥速度,在弹性聚醋聚氨醋绒面涂料中加人0.01%^-0.02%的有机锡作为催化剂。

  绒面涂料中绒毛粉的用量过大,其抗脏性能下降,而且表面不易清理,时间久了,影响其装饰性能和绒毛感,而加入一定量的云母粉,就可以提高涂料耐脏性能,而且更有利于擦洗。

  绒面涂料的施工采用喷涂方法,漆膜不应太厚,否则会降低绒毛感,而且还增加了涂装成本,施工粘度控制在10^-12s左右,漆膜要求厚度在15^-25}m,喷涂后室温流平20min再进600C烘箱中烘烤1h,刷涂和滚涂的效果相对较差,漆膜厚度和流平性能不易控制。

  湿法云母粉鉴别方法。

  1)沉降法:取10ml量筒,加1g云母粉,加水数ml,摇匀,再加水至10ml刻度,摇匀云母粉厂家,静止观察沉降速度,干法云母粉通常在60分钟左右沉降到底,形成约7ml的上层清液,相反,湿法云母粉通常仅形成大约1.5~3ml上层清液,形成约7ml上层清液需要数小时,如果用更大的量筒,云母粉和水的用量,以及上层清液的体积按倍数增加,原理是湿法云母粉的晶片很薄,悬浮性很好,而干法产品晶片厚,又含较多石英粉末等,悬浮性差。

  2)密度法,原理是湿法云母粉的晶片很薄,难以形成紧密堆积。

  3)松密度法:将粉体充分打松,倒入已经称重的量筒至某一刻度,称重,计算比重,湿法云母粉的松密度通常在0.25g/ml左右,而干法云母粉通常达到0.5g/ml。

  4)实密度法:将粉体倒入已经称重的量筒,称重,振动(如在桌面上轻轻敲击),使粉体体积减小,至粉体体积不再下降为止(通常约10~15分钟),计算比重,湿法云母粉的实密度通常在0.50g/ml左右,干法产品在0.70~0.80g/ml。

  5)珠光效应:取约0.1~0.2g粉体,置于无色透明玻璃杯中,加水约60~80ml,搅拌,湿法云母粉形成明显珠光,珠光越差,说明云母含量低,晶片差,注意:须边搅拌边观察,此时云母晶片因水流而形成整齐排列,反射珠光,水流停止,排列变乱,珠光就消失,此法的缺点是无法定量,只适合相互对比。

  灵寿县中科矿物粉体有限公司从事云母粉,负离子粉,彩砂生产数十多年,拥有国内外客户数万家,专业提供超细云母粉,负离子粉,彩砂等矿物资源,http://www.polushi.com/。

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